Jinan Makerl Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників повністю автоматичної конвеєрної лінії терморозривних профілів у Китаї. Маючи багатий досвід, ми щиро вітаємо вас придбати преміальну повну автоматичну конвеєрну лінію для зборки профілів з терморозривом на нашому заводі. В наявності є якісна продукція та прийнятна ціна.
Повністю автоматична інтелектуальна лінія для вставки стрічки з терморозривом (подвійна станція):
Створіть повністю автоматичну лінію вставки терморозривної стрічки, розроблену для ваших виробничих потреб.
Необхідна площа:Мінімум. 24,000 мм Д × 5000 мм Ш
Виробнича потужність:2–4 штуки за хвилину(еквівалентно 120–240 штук на годину)
Річний обсяг виробництва: прибл.2,600–5,800 t
Зображення виробничих ліній наведено лише для довідки. Конфігурації обладнання можна налаштувати відповідно до ваших конкретних виробничих вимог.
Відео про лінію вставки терморозривної стрічки
Машина для складання алюмінієвих ізоляційних профілів
Ми надаємо повністю автоматичні складальні лінії терморозривних профілів для заводів з екструзії алюмінію та виробників вікон і дверей, допомагаючи їм досягти швидшого виробництва та більш послідовної вставки терморозривної смуги.
Переваги монтажної лінії терморозриву
Основні технічні переваги
1. Незалежні верхній і нижній дизайн зубів
Верстат має незалежну верхню та нижню зубчасту структуру. Після того, як A-з боку зубів і вставки смуги, профілі передаються безпосередньо до нижньої станції зубів без перевертання вручну. Профілі точно розташовані та оброблені з боку B-.
2. Зменшені вимоги до робочої сили
Профілі завантажуються вручну та автоматично транспортуються до зубчастого вузла через систему передачі та приводні ролики. Один оператор займається затисканням ізоляційної стрічки в задній частині.
3. Повністю автоматизований процес обробки
Нарізка зубів, вставка стрічки, зберігання матеріалу та транспортування профілю повністю автоматизовані. Після входу в композитну машину профілі автоматично вирівнюються з ізоляційними стрічками та подаються в систему обробки. Профілі особливої-форми або неправильної форми можуть потребувати незначної ручної допомоги.
Переваги збіральної лінії Thermal Break
Система точного позиціонування
Машина оснащена автоматичним підйомом і інтегрованими блоками позиціонування для машини з нижніми зубцями та стійками для подачі композитних машин. Він забезпечує точне позиціонування для профілів різних специфікацій, покращуючи стабільність обробки та загальну ефективність виробництва.
★ Інтелектуальна складальна лінія з терморозривом порівняно зі звичайною ручною виробничою лінією
|
Розміри порівняння |
Повністю автоматична складальна лінія з терморозривом |
Стандартна ручна виробнича лінія |
|
Вимоги до персоналу |
2-3 особи в черзі |
8-12 осіб/лінія |
|
Річний обсяг виробництва |
2600-5800/t |
1500-3000/t |
|
Якість готової продукції |
Точне позиціонування з ЧПК, стабільна якість без ударів і ударів |
Ручне керування, схильність до ударів, великі коливання якості |
|
Область застосування |
Сумісний зі смужками I/C/T/cavity/стандартної довжини тощо. |
Підходить тільки для носіння з однотонними лампасами, погана посадка |
|
Ефективність перемикання |
Отримання- параметрів одним натисканням, надзвичайно короткий час перетворення |
Налаштування вручну повільні й-займають багато часу. |
Корпус з алюмінієвого профілю
Технічні параметри
|
Показники ефективності |
Параметр |
|
модель |
TKC-ZX-11CNC |
|
Вимоги до живлення |
380 В/50 Гц |
|
Загальна потужність |
10 кВт |
|
Відрегулюйте горизонтальний діапазон (ширину) зуб{0}}різального різця. |
По горизонталі (ширина):10-200 мм |
|
Відрегулюйте вертикальний діапазон (висоту) фрези-. |
Вертикальний (висота): 0-260 мм |
|
Діапазон регулювання теплоізоляційної стрічки |
0-50 мм |
|
Точність позиціонування |
0,05 мм |
|
Тиск джерела зовнішнього повітря |
0,6-0,8 МПа |
|
Швидкість прокручування |
6-60/хв |
|
Загальна вага |
близько 1130 кг |
|
Розміри обладнання |
1800x1000x1650 мм (довжина x ширина x висота) |
|
Вимоги до живлення |
380В/50Гц |
Відображення продукту
Наше зубчасте та композитне обладнання розроблено для точної та ефективної обробки алюмінієвого профілю з термічним розривом.
Завдяки скануванню QR-кодів і-технології одноетапного формування він підтримує виробництво різноманітних терморозривних профілів незмінної якості.
FAQ
Що таке повністю автоматична лінія зборки профілю з терморозривом?
+
-
Повністю автоматична складальна лінія для терморозривних профілів призначена для виробництва алюмінієвих профілів з терморозривом. Він об’єднує зуби, вставку ізоляційної стрічки, транспортування профілю та обробку композиту в повну виробничу лінію.
Які переваги має автоматична складальна лінія терморозривного профілю?
+
-
Порівняно з ручним виробництвом, повністю автоматична складальна лінія терморозривних профілів зменшує ручну роботу, покращує точність обробки та забезпечує послідовне вставлення ізоляційної стрічки.
Скільки операторів потрібно для повністю автоматичної конвеєрної лінії з терморозривом?
+
-
Повністю автоматична складальна лінія з терморозривом зазвичай потребує 2–3 операторів. Після завантаження профілі автоматично транспортуються та обробляються, зменшуючи ручну обробку під час виробництва.
Чи можна налаштувати складальний конвеєр профілю з терморозривом?
+
-
так Лінія може бути налаштована на основі розмірів профілів, форм, виробничих потужностей і макета заводу. Конфігурації обладнання можна налаштувати відповідно до різних виробничих вимог.
Популярні Мітки: повна автоматична складальна лінія профілю з терморозривом, Китай повністю автоматична складальна лінія профілю з терморозривом, постачальники, фабрика
