Обробку алюмінієвого профілю можна класифікувати за двома вимірами: основні категорії обробки та технології вторинної глибокої обробки. Різні класифікації відповідають різним стадіям виробництва та сценаріям застосування:
Класифікація за основними категоріями обробки в ланцюзі алюмінієвої промисловості
Обробка алюмінію зазвичай поділяється на дві категорії: обробка деформацією та обробка лиття. Алюмінієві профілі відносяться до основної категорії деформаційної обробки:
Екструзійне формування: це найбільш фундаментальний метод обробки алюмінієвих профілів. Нагріті алюмінієві стрижні екструдуються через спеціальну головку через екструдер, у результаті чого виготовляються алюмінієві профілі з різною-формою поперечного перерізу. Він підтримує виробництво складних структур поперечного-перерізу з точністю товщини стінки ±0,05 мм. Готова продукція охоплює різні форми, такі як архітектурні профілі та промислові профілі, і наразі це основний процес виробництва алюмінієвих профілів.
Інші методи обробки деформацією включають прокатку та витягування, які в основному використовуються для виробництва алюмінієвих листів, смуг та фольги, і рідше безпосередньо для виробництва профілів.
Класифікація промислових алюмінієвих профілів за технологією вторинної глибокої обробки
Готові алюмінієві профілі потребують подальшої глибокої обробки в залежності від сценарію застосування. Загальні типи обробки включають наступні п’ять:
Різання: найпростіший етап глибокої обробки, розрізання оригінального алюмінієвого профілю довжиною 6-метрів- за проектними розмірами та кутами. Потрібен суворий контроль точності, щоб забезпечити гладкий поперечний переріз без задирок. Зазвичай це робиться за допомогою обладнання для різання з ЧПУ.
Свердління: попередні-етап обробки для встановлення аксесуарів. Різні типи отворів обробляються відповідно до вимог, наприклад наскрізні отвори, отвори з потайною головкою, глухі отвори та монтажні отвори. Точність і глибина отворів повинна строго контролюватися згідно з кресленнями.
Нарізання різьблення: поділяється на нарізування торцевої-різьби та нарізування свердлінням. Різьблення, як правило, нарізається в попередньо -оброблених отворах на торці профілю для подальшого гвинтового з’єднання та фіксації. Під час обробки необхідно контролювати глибину, а для продовження терміну служби мітчика слід використовувати мастило.
Точна обробка: етапи обробки для вимог-високої точності, включаючи фрезерування отворів, фрезерування канавок, фрезерування поверхонь, торцеве фрезерування та згинання. Спеціальне обладнання з ЧПК потрібне для завершення точної обробки, щоб відповідати вимогам до точності розмірів каркасів обладнання та структурних компонентів. Монтаж передбачає складання готових алюмінієвих профілів і аксесуарів у готову конструкцію (наприклад, раму складальної лінії або верстак). Збірку можна здійснити на заводі або-на місці за допомогою спеціальних інструментів, таких як шестигранні ключі та гумові молотки.
