Основною функцією обладнання для вставлення алюмінієвих профілів із термічним розривом є виробництво алюмінієвих профілів з термічним розривом, реалізуючи функцію терморозриву алюмінієвих профілів і зрештою покращуючи теплоізоляційні й-енергозберігаючі характеристики алюмінієвих дверей і вікон із терморозривом.
Це основне обладнання процесу виробництва «вставної смуги» для алюмінієвих профілів з терморозривом, і його конкретні функції можна розділити на кілька етапів:
Попередня обробка рифленням: у зоні термічного розриву алюмінієвого профілю вирізаються канавки, щоб збільшити шорсткість канавок, покращити силу зчеплення між терморозривною стрічкою та алюмінієвим профілем і запобігти подальшому від’єднанню та зміщенню.
Ламінування смугою: терморозривні смуги з нейлону PA66 автоматично вставляються в пази алюмінієвих профілів із попередніми рифленнями, з’єднуючи початково незалежні внутрішній і зовнішній алюмінієві профілі в єдине ціле, утворюючи «тепловий міст» для блокування теплопровідності металу.
Ущільнення та фіксація: деяке обладнання оснащене механізмом прокатки та ущільнення для прокатки та ущільнення профілю зі вставленою терморозривною смугою, що забезпечує щільне прилягання між алюмінієвим матеріалом і терморозривною смугою та гарантує стабільність і вертикальність загальної конструкції.
Термічно зламані алюмінієві профілі, оброблені цим обладнанням, можуть ефективно блокувати теплообмін між приміщенням і зовні: взимку це може зменшити втрати тепла приблизно на 1/3, а влітку це може зменшити втрати енергії кондиціонування повітря. Забезпечуючи міцність профілів, він також може надати алюмінієвим дверям і вікнам з термічною ламаністю водонепроникність, анти-конденсат, звукоізоляцію та шумопоглинання.
